風機振動原因與振動處理辦法

1）機殼喉舌徑向對著葉輪處（如圖1）加裝一個手孔門，此處離葉輪外圓邊緣距離最近，200 mm多，人站風機外面，用手可以進行內部操作。風機正常運行情況下手孔門關閉。

2）振動發生后將風機停下（單側停風機），將手孔門打開，機殼外對葉輪進行試加重量。

3）找完平衡后，計算應加重量和位置，對葉輪進行焊接工作。實際工作中，用三點法找動平衡較為簡單方便。試加重量計算公式為 p＜＝250×a0×g／d（3000／n）2（g） 盡快找到應加重量和位置，應平時數據多總結經驗。經驗，y4－73－11－22d風機振動0．10mm時不平衡重量為2000 g；m5－29－11－18d排粉機振動0．10mm時不平衡重量120g；軸流asn2125／1250型引風機振動為0．10 mm時不平衡重量80 g左右。達到不停爐處理葉片磨損引起振動問題目，平時須加強對風門擋板維護，減少風門擋板漏風，單側風機停運時能防止熱風從停運送風機處漏出以維持良好工作環境。

1．3　空預器腐蝕導致風機振動間斷性超標 這種情況通常發生燃油鍋爐上。燃油鍋爐引風機前一般沒有電除塵，煙、風道較短，空預器波紋板和定位板低溫腐蝕，波紋板腐蝕成小薄鋼片，小薄鋼片隨煙氣一起直接打擊風機葉片上，造成風機受迫振動，另一些小薄鋼片鑲嵌葉片上，葉片動不平衡使風機振動。這種現象是筆者長期實際生產中觀察到結果。處理方法是及時更換腐蝕波紋板，采用方法防止空預器低溫腐蝕，提高排煙溫度和進風溫度（一般應高于60℃以避開露點），波紋板也可使用耐腐蝕考登鋼或金屬搪瓷。

1．4　風道系統振動導致引風機振動 煙、風道振動通常會引起風機受迫振動。這是生產中容易出現而又容易忽視情況。風機出口擴散筒隨負荷增大，進、出風量增大，振動也會隨之改變，而一般擴散筒下部4個支點，如圖2所示，另接頭石棉帆布是軟接頭，這樣整個擴散筒60％重量是懸吊受力。從圖中可以看出軸承座振動直接與擴散筒有關，故負荷越大，軸承產生振動越大。針對這種狀況，擴散筒出口端下面增加一個活支點（如圖3），可升可降可移動。當機組負荷變化時，只需微調該支點，即可消除振動?，F場實踐效果非常顯著。該種情況風道較短情況下更容易出現。

1．5　動、靜部分相碰引起風機振動 生產實際中引起動、靜部分相碰主要原因： （1）葉輪和進風口（集流器）不同一軸線上。 （2）運行時間長后進風口損壞、變形。 （3）葉輪松動使葉輪晃動度大。 （4）軸與軸承松動。 （5）軸承損壞。 （6）主軸彎曲。 不同情況采取不同處理方法。引起風機振動原因很多，其它如連軸器中心偏差大、基礎或機座剛性不夠、原動機振動引起等等，是多方面原因造成結果。實際工作中應認真總結經驗，多積累數據，掌握設備狀態，摸清設備劣化規律，出現問題就能有放矢采取相應措施解決。

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